മെച്ചപ്പെട്ട വെൽഡബിലിറ്റിക്കായി ഹെവി ഗേജ് ഘടകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കുറഞ്ഞ കാർബൺ പതിപ്പ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 304L ഷീറ്റ് പ്ലേറ്റ്

● സോസ്പാനുകൾ
● സ്പ്രിംഗുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, നട്ട്സ് & ബോൾട്ടുകൾ
● സിങ്കുകളും സ്പ്ലാഷ് ബാക്കുകളും
● വാസ്തുവിദ്യാ പാനലിംഗ്
● ട്യൂബിംഗ്
● ബ്രൂവറി, ഭക്ഷണം, ഡയറി, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ
● സാനിറ്ററി വെയർ, തൊട്ടികൾ

1.1.2അലോയ് പദവികൾ
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് 1.4301/304 എന്നിവയും യോജിക്കുന്നു: S30400, 304S15, 304S16, 304S31, EN58E.

1.1.3കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്
304-ന് മെയ് പരിതസ്ഥിതികളിലും വ്യത്യസ്‌ത വിനാശകരമായ മാധ്യമങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോഴും മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. ക്ലോറൈഡുകൾ അടങ്ങിയ പരിതസ്ഥിതികളിൽ കുഴികളും വിള്ളലുകളും ഉണ്ടാകാം. 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗ് ഉണ്ടാകാം.

1.1.4 ചൂട് പ്രതിരോധം
304 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള സേവനത്തിലും 870 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ തുടർച്ചയായ സേവനത്തിലും ഓക്‌സിഡേഷനോട് 925 നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, 425- 860 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ തുടർച്ചയായ ഉപയോഗം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കാർബൈഡ് മഴയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം കാരണം 304L ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. 500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിലും 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഗ്രേഡ് 304 എച്ച് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ ജലീയ നാശ പ്രതിരോധം നിലനിർത്തും.

1.1.5 ഫാബ്രിക്കേഷൻ
എല്ലാ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെയും ഫാബ്രിക്കേഷൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ നടത്താവൂ. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ടൂളിംഗും വർക്ക് ഉപരിതലവും നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയിരിക്കണം. കെട്ടിച്ചമച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിറം മാറ്റാൻ സാധ്യതയുള്ള എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുത്ത ലോഹങ്ങളാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ ഈ മുൻകരുതലുകൾ ആവശ്യമാണ്.

1.1.6 കോൾഡ് വർക്കിംഗ്
304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കഠിനമാക്കുന്നു. കോൾഡ് വർക്കിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്ന ഫാബ്രിക്കേഷൻ രീതികൾക്ക് ജോലിയുടെ കാഠിന്യം ലഘൂകരിക്കാനും കീറുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ് ഘട്ടം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും നാശന പ്രതിരോധം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു പൂർണ്ണമായ അനീലിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തണം.

1.1.7 ഹോട്ട് വർക്കിംഗ്
1149-1260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് ഏകീകൃത ചൂടാക്കിയതിന് ശേഷം ചൂടുള്ള ജോലി ഉൾപ്പെടുന്ന ഫോർജിംഗ് പോലുള്ള ഫാബ്രിക്കേഷൻ രീതികൾ ഉണ്ടാകണം. പരമാവധി നാശന പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കാൻ കെട്ടിച്ചമച്ച ഘടകങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കണം.

1.1.8 മെഷിനബിലിറ്റി
304-ന് മികച്ച യന്ത്രസാമഗ്രിയുണ്ട്. താഴെപ്പറയുന്ന നിയമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീനിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്താം: കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കണം. മുഷിഞ്ഞ അരികുകൾ അധിക ജോലി കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്നു. മുറിവുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതായിരിക്കണം, പക്ഷേ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സവാരി ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ജോലി കാഠിന്യം തടയുന്നതിന് ആഴത്തിലുള്ളതായിരിക്കണം. സ്വാർഫ് ജോലിയിൽ നിന്ന് വ്യക്തമല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ചിപ്പ് ബ്രേക്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് അലോയ്കളുടെ കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത കട്ടിംഗ് അരികുകളിൽ താപം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഇതിനർത്ഥം കൂളന്റുകളും ലൂബ്രിക്കന്റുകളും ആവശ്യമാണ്, അവ വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കണം.

1.1.9 ചൂട് ചികിത്സ
304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ കഠിനമാക്കാൻ കഴിയില്ല. 1010- 1120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കിയ ശേഷം ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ വഴി പരിഹാര ചികിത്സ അല്ലെങ്കിൽ അനീലിംഗ് നടത്താം.

1.1.10 വെൽഡബിലിറ്റി
ടൈപ്പ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനുള്ള ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം ഫില്ലറുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും മികച്ചതാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 304-ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫില്ലർ വടികളും ഇലക്ട്രോഡുകളും ഗ്രേഡ് 308 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്. 304L-ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫില്ലർ 308L ആണ്. കനത്ത വെൽഡിഡ് വിഭാഗങ്ങൾക്ക് പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് അനീലിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. 304L-ന് ഈ ഘട്ടം ആവശ്യമില്ല. പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചൂട് ചികിത്സ സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ ഗ്രേഡ് 321 ഉപയോഗിക്കാം.

● പെട്രോളിയം മാലിന്യ വാതക ജ്വലന പൈപ്പ്ലൈൻ;
● എഞ്ചിൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ്;
● ബോയിലർ ഷെൽ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ ഭാഗങ്ങൾ;
● ഡീസൽ എൻജിനുകൾക്കുള്ള മഫ്ലർ ഭാഗങ്ങൾ;
● ബോയിലർ മർദ്ദം പാത്രം;
● രാസ ഗതാഗത വാഹനങ്ങൾ;
● വിപുലീകരണ സന്ധികൾ;
● ചൂള പൈപ്പുകൾക്കും ഡ്രെയറിനുമുള്ള സർപ്പിളമായി വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകൾ;