സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 304 ഷീറ്റ് പ്ലേറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 304 വിതരണക്കാർ, SS 304 പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാതാവ്

● SAE 304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ഉരുക്കിൽ ക്രോമിയം (18% നും 20% നും ഇടയിൽ), നിക്കൽ (8% നും 10.5% നും ഇടയിൽ), ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ ഇരുമ്പ് ഇതര ഘടകങ്ങളായി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്. ഇതിന് കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വൈദ്യുതവും താപ ചാലകതയും കുറവാണ്. ഇത് കാന്തികമാണ്, പക്ഷേ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കാന്തിക കുറവാണ്. സാധാരണ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം ഇതിന് ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് വിവിധ ആകൃതികളിൽ രൂപപ്പെടുന്നതിന്റെ ലാളിത്യം കാരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

● 1924-ൽ ഫിർത്ത്-വിക്കേഴ്സിൽ ഡബ്ല്യുഎച്ച് ഹാറ്റ്ഫീൽഡ് വികസിപ്പിച്ച കോമ്പോസിഷൻ "സ്റ്റേബ്രൈറ്റ് 18/8" എന്ന വ്യാപാര നാമത്തിൽ വിപണനം ചെയ്തു.

● It is specified by SAE International as part of its SAE steel grades. Outside the US it is commonly known as A2 stainless steel, in accordance with ISO 3506 for fasteners.[3] In the commercial cookware industry it is known as 18/8 stainless steel. In the unified numbering system it is UNS S30400 The Japanese equivalent grade of this material is SUS304. It is also specified in European norm 1.4301.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 304 1.4301
● സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 304, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 304L എന്നിവ യഥാക്രമം 1.4301, 1.4307 എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ടൈപ്പ് 304 ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്നതും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ്. 18% ക്രോമിയവും 8% നിക്കലും ആയ ടൈപ്പ് 304-ന്റെ നാമമാത്രമായ ഘടനയിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ് 18/8 എന്ന പഴയ പേരിൽ ഇത് ഇപ്പോഴും അറിയപ്പെടുന്നത്. ടൈപ്പ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഒരു ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡാണ്, അത് ആഴത്തിൽ വരയ്ക്കാനാകും. ഈ പ്രോപ്പർട്ടി സിങ്കുകൾ, സോസ്‌പാനുകൾ തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രബലമായ ഗ്രേഡായി 304 കാരണമായി. 304 ന്റെ കുറഞ്ഞ കാർബൺ പതിപ്പാണ് ടൈപ്പ് 304L. മെച്ചപ്പെട്ട വെൽഡബിലിറ്റിക്കായി ഹെവി ഗേജ് ഘടകങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റുകളും പൈപ്പുകളും പോലുള്ള ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 304, 304L എന്നിവയുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന "ഡ്യുവൽ സർട്ടിഫൈഡ്" മെറ്റീരിയലായി ലഭ്യമായേക്കാം. ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള 304 എച്ച്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കാനും ലഭ്യമാണ്. ഈ ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന പ്രോപ്പർട്ടികൾ ASTM A240/A240M കവർ ചെയ്യുന്ന ഫ്ലാറ്റ്-റോൾഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സാധാരണയാണ്. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡുകളിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ സമാനമാണെങ്കിലും ഈ ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നവയ്ക്ക് സമാനമായിരിക്കണമെന്നില്ല.

● സോസ്പാനുകൾ
● സ്പ്രിംഗുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, നട്ട്സ് & ബോൾട്ടുകൾ
● സിങ്കുകളും സ്പ്ലാഷ് ബാക്കുകളും
● വാസ്തുവിദ്യാ പാനലിംഗ്
● ട്യൂബിംഗ്
● ബ്രൂവറി, ഭക്ഷണം, ഡയറി, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ
● സാനിറ്ററി വെയർ, തൊട്ടികൾ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് 1.4301/304 എന്നിവയും യോജിക്കുന്നു: S30400, 304S15, 304S16, 304S31, EN58E.

1.1.2കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്
304-ന് മെയ് പരിതസ്ഥിതികളിലും വ്യത്യസ്‌ത വിനാശകരമായ മാധ്യമങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോഴും മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. ക്ലോറൈഡുകൾ അടങ്ങിയ പരിതസ്ഥിതികളിൽ കുഴികളും വിള്ളലുകളും ഉണ്ടാകാം. 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗ് ഉണ്ടാകാം.

1.1.3 ചൂട് പ്രതിരോധം
304 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള സേവനത്തിലും 870 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ തുടർച്ചയായ സേവനത്തിലും ഓക്‌സിഡേഷനോട് 925 നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, 425- 860 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ തുടർച്ചയായ ഉപയോഗം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കാർബൈഡ് മഴയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം കാരണം 304L ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. 500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിലും 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഗ്രേഡ് 304 എച്ച് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ ജലീയ നാശ പ്രതിരോധം നിലനിർത്തും.

1.1.4 ഫാബ്രിക്കേഷൻ
എല്ലാ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെയും ഫാബ്രിക്കേഷൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ നടത്താവൂ. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ടൂളിംഗും വർക്ക് ഉപരിതലവും നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയിരിക്കണം. കെട്ടിച്ചമച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിറം മാറ്റാൻ സാധ്യതയുള്ള എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുത്ത ലോഹങ്ങളാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ ഈ മുൻകരുതലുകൾ ആവശ്യമാണ്.

1.1.5 കോൾഡ് വർക്കിംഗ്
304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കഠിനമാക്കുന്നു. കോൾഡ് വർക്കിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്ന ഫാബ്രിക്കേഷൻ രീതികൾക്ക് ജോലിയുടെ കാഠിന്യം ലഘൂകരിക്കാനും കീറുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ് ഘട്ടം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും നാശന പ്രതിരോധം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു പൂർണ്ണമായ അനീലിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തണം.

1.1.6 ഹോട്ട് വർക്കിംഗ്
1149-1260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് ഏകീകൃത ചൂടാക്കിയതിന് ശേഷം ചൂടുള്ള ജോലി ഉൾപ്പെടുന്ന ഫോർജിംഗ് പോലുള്ള ഫാബ്രിക്കേഷൻ രീതികൾ ഉണ്ടാകണം. പരമാവധി നാശന പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കാൻ കെട്ടിച്ചമച്ച ഘടകങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കണം.

1.1.7 മെഷിനബിലിറ്റി
304-ന് മികച്ച യന്ത്രസാമഗ്രിയുണ്ട്. താഴെപ്പറയുന്ന നിയമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീനിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്താം: കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കണം. മുഷിഞ്ഞ അരികുകൾ അധിക ജോലി കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്നു. മുറിവുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതായിരിക്കണം, പക്ഷേ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സവാരി ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ജോലി കാഠിന്യം തടയുന്നതിന് ആഴത്തിലുള്ളതായിരിക്കണം. സ്വാർഫ് ജോലിയിൽ നിന്ന് വ്യക്തമല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ചിപ്പ് ബ്രേക്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് അലോയ്കളുടെ കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത കട്ടിംഗ് അരികുകളിൽ താപം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഇതിനർത്ഥം കൂളന്റുകളും ലൂബ്രിക്കന്റുകളും ആവശ്യമാണ്, അവ വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കണം.

1.1.8 ചൂട് ചികിത്സ
304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ കഠിനമാക്കാൻ കഴിയില്ല. 1010- 1120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കിയ ശേഷം ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ വഴി പരിഹാര ചികിത്സ അല്ലെങ്കിൽ അനീലിംഗ് നടത്താം.

1.1.9 വെൽഡബിലിറ്റി
ടൈപ്പ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനുള്ള ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം ഫില്ലറുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും മികച്ചതാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 304-ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫില്ലർ വടികളും ഇലക്ട്രോഡുകളും ഗ്രേഡ് 308 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്. 304L-ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫില്ലർ 308L ആണ്. കനത്ത വെൽഡിഡ് വിഭാഗങ്ങൾക്ക് പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് അനീലിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. 304L-ന് ഈ ഘട്ടം ആവശ്യമില്ല. പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചൂട് ചികിത്സ സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ ഗ്രേഡ് 321 ഉപയോഗിക്കാം.

● പെട്രോളിയം മാലിന്യ വാതക ജ്വലന പൈപ്പ്ലൈൻ;
● എഞ്ചിൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ്;
● ബോയിലർ ഷെൽ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ ഭാഗങ്ങൾ;
● ഡീസൽ എൻജിനുകൾക്കുള്ള മഫ്ലർ ഭാഗങ്ങൾ;
● ബോയിലർ മർദ്ദം പാത്രം;
● രാസ ഗതാഗത വാഹനങ്ങൾ;
● വിപുലീകരണ സന്ധികൾ;
● ചൂള പൈപ്പുകൾക്കും ഡ്രെയറിനുമുള്ള സർപ്പിളമായി വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകൾ;