- Вовед
- Параметар
- апликации
- Пребарување
Вовед
Место на потекло | Кина |
Име на бренд | TISCO PZSS DELONG HONGWANG BAOSTEEL |
Материјал Тип | 201 202 |
стандард | ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS итн |
Минимум цел количество | 1 тон |
Цена | Преговара |
пакување Детали | Стандардно пакување за извозно море |
Време на испорака | 5-15 дена во зависност од барањата и количината на клиентите |
Услови на плаќање | ТТ, Л / Ц |
Набавка Способност | 3000 тони годишно |
● Оценките 321 и 347 се основниот аустенитен челик 18/8 (одделение 304) стабилизиран со додатоци на титаниум (321) или ниобиум (347). Овие оценки се користат затоа што не се чувствителни на интергрануларна корозија по загревањето во опсегот на врнежи од карбид од 425-850 °C. Степенот 321 е избор на одделение за апликации во температурен опсег до околу 900 °C, комбинирајќи висока јачина, отпорност на скалирање и фазна стабилност со отпорност на последователна водена корозија.
Оценката 321H е модификација на 321 со поголема содржина на јаглерод, за да се обезбеди подобрена јачина на висока температура.
● Ограничувањето со 321 е тоа што титаниумот не се пренесува добро преку лак со висока температура, па затоа не се препорачува како потрошен материјал за заварување. Во овој случај се претпочита степенот 347 - ниобиумот ја извршува истата задача за стабилизација на карбид, но може да се пренесе преку лакот за заварување. Според тоа, степенот 347 е стандарден потрошен материјал за заварување 321. Степенот 347 само повремено се користи како матична плоча.
● Како и другите аустенитни оценки, 321 и 347 имаат одлични карактеристики за формирање и заварување, лесно се формираат со кочење или ролна и имаат извонредни карактеристики на заварување. Не е потребно жарење по заварување. Тие исто така имаат одлична цврстина, дури и до криогени температури. Степенот 321 не полира добро, затоа не се препорачува за украсни апликации.
● Степенот 304L е полесно достапен во повеќето форми на производи и затоа генерално се користи во предност наспроти 321 ако барањето е едноставно отпорност на интергрануларна корозија по заварувањето. Сепак, 304L има помала јачина на топлина од 321 и затоа не е најдобриот избор ако условот е отпорност на работна средина над околу 500 °C.
Клучни својства
● Овие својства се наведени за рамно валани производи (плоча, лим и калем) во ASTM A240/A240M. Слични, но не нужно идентични својства се наведени за други производи како што се цевки и шипки во нивните соодветни спецификации.
Отпорност на корозија
● Еквивалентно на степенот 304 во состојба на жарење, и супериорен ако заварот од овие степени не бил ковано после заварување или ако апликацијата вклучува сервисирање во опсег од 425-900 °C. Подложен на корозија со дупчиња и пукнатини во топли средини со хлорид и на напукнување на корозија над околу 60 °C. Се смета за отпорен на вода за пиење со до околу 200 mg/L хлориди на амбиентални температури, намалувајќи се на околу 150 mg/L на 60 °C.
Отпорност на топлина
● Добра отпорност на оксидација при наизменична услуга до 900 °C и при континуирано сервисирање до 925 °C. Овие оценки се добри во опсегот од 425-900 °C, а особено кога се присутни последователни водени корозивни услови. 321H има поголема јачина на топлина и е особено погоден за структурни апликации на висока температура.
Термичка обработка
● Третман со раствор (Anealing) - загрејте до 950-1120 °C и брзо ладете за максимална отпорност на корозија.
● Стабилизирање - загревајте на 870-900 °C за 1 час на 25 mm дебелина и ладење на воздухот. Се препорачува стабилизација за најтешките услови за сервисирање (над 425 °C) и особено за материјалот што е жариран на горната страна од температурниот опсег на жарење.
● Олеснување на стресот - Загрејте до 700 °C 1 до 2 часа и изладете го воздухот.
● Овие оценки не можат да се стврднат со термичка обработка.
Заварување
● Одлична заварливост со сите стандардни методи на фузија, и со и без метали за полнење. AS 1554.6 однапред го квалификува заварувањето на 321 и 347 со шипки или електроди од степен 347; Високо силиконска верзија на 347 е исто така однапред квалификувана за заварување на 321.
Параметар
Име на производот | Намотка од не'рѓосувачки челик |
Дебелина | Ладно валано: 0.15 mm-10 mm Топло валано: 3.0 mm-180 mm |
Заврши на површината | 2B, 2D, 4B, BA, HL, ОГЛЕДАЛО, четка, БР. 1-НЕ. 4, 8K |
Ширина | 8-3000mm |
Должина на | 1000mm-11000mm или како барање на купувачот |
стандард | ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS итн |
материјал | Главно 321 |
пакет | Барањата на клиентите и Стандардно пакување за извозно морето |
Времето за испорака | 7-15 дена во зависност од барањата и количината на клиентите |
Механички својства
Во табела 321 се дадени типични механички својства за нерѓосувачки лимови од челик 2.
Одделение | Јачина на истегнување (MPa) мин | Јачина на принос 0.2% доказ (MPa) мин | Издолжување (% во 50 mm) мин | Цврстина | |
Rockwell B (HR B) макс | Бринел (HB) макс | ||||
321 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
321H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
347 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 |
Физички својства
Во табела 321 се дадени типични физички својства за нерѓосувачки челик 3 со жарење.
Одделение | Густина (кг / м3) | Еластичен модул (GPa) | Просечен коефициент на топлинска експанзија (μm/m/°C) | Топлинска спроводливост (W/mK) | Специфична топлина 0-100 °C (J/kg.K) | Електрична отпорност (nΩ.m) | |||
0-100 ° C | 0-315 ° C | 0-538 ° C | на 100 ° C | на 500 ° C | |||||
321 | 8027 | 193 | 16.6 | 17.2 | 18.6 | 16.1 | 22.2 | 500 | 720 |
Споредба на спецификација на оценки
Приближни споредби на оценки за 321 нерѓосувачки лим од челик се дадени во табела 4.
Одделение | УНС бр | Стар британски | EuroNorm | Шведски СС | Јапонски JIS | ||
BS | En | Не | Име | ||||
321 | S32100 | 321S31 | 58B, 58C | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 2337 | СУС 321 |
321H | S32109 | 321S51 | - | 1.4878 | X10CrNiTi18-10 | - | SUS 321H |
347 | S34700 | 347S31 | 58G | 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 2338 | СУС 347 |
Можни алтернативни оценки
Можните алтернативни оценки за нерѓосувачки челик 321 се дадени во табелата 5.
Одделение | Зошто може да се избере наместо 321 |
304L | Барањето е за отпорност на интергрануларна корозија, а не за јачина на висока температура |
3CR12 | Присутна е само блага средина со „висока температура“… до околу 600 °C. |
304H | Присутна е само блага средина со „висока температура“… до околу 800 °C. |
310 | Температурата на работната средина е до околу 1100 °C - превисока за 321 или 321 H. |
S30815(253MA) | Температурата на работната средина е до околу 1150 °C - превисока за 321 или 321 H. |
апликации
● Издувни колектори на авиони
● Зглобови за проширување
● Мевови
● Делови за печка
● Цевка на грејниот елемент
● Разменувачи на топлина
● Плетени или заварени екрани за обработка на минерали со висока температура
● Спирално заварена цевка за цевки за горилници и чадови