Stainless Steel 304 Strip foar it meitsjen fan buizen en apparaat

● SAE 304 RVS is de meast foarkommende RVS. It stiel befettet sawol chromium (tusken 18% en 20%) en nikkel (tusken 8% en 10.5%), metalen as de wichtichste net-izeren komponinten. It is in austenitysk roestfrij stiel. It is minder elektrysk en termysk geleidend as koalstofstiel. It is magnetysk, mar minder magnetysk as stiel. It hat in hegere corrosie ferset as gewoane stiel en wurdt in soad brûkt fanwege it gemak wêryn it wurdt foarme yn ferskate foarmen

● De komposysje waard ûntwikkele troch WH Hatfield by Firth-Vickers yn 1924 en waard ferkocht ûnder de hannelsnamme "Staybrite 18/8".

● It wurdt spesifisearre troch SAE International as in part fan syn SAE stiel klassen. Bûten de FS is it ornaris bekend as A2 roestfrij stiel, yn oerienstimming mei ISO 3506 foar befestigingen.[3] Yn 'e kommersjele cookware-yndustry is it bekend as 18/8 roestfrij stiel. Yn it unifoarme nûmersysteem is it UNS S30400 De Japanske lykweardige klasse fan dit materiaal is SUS304. It is ek spesifisearre yn Jeropeeske noarm 1.4301.

Stainless Steel 304 1.4301
● RVS 304 en RVS 304L binne ek bekend as respektivelik 1.4301 en 1.4307. Type 304 is it meast alsidige en breed brûkte RVS. It wurdt noch wolris oantsjut mei de âlde namme 18/8 dy't ôflaat is fan 'e nominale gearstalling fan type 304 dat 18% chromium en 8% nikkel is. Type 304 roestfrij stiel is in austenityske klasse dy't serieus djip tekene wurde kin. Dit pân hat resultearre yn 304 as de dominante klasse brûkt yn tapassingen lykas wasktafels en pannen. Type 304L is de lege koalstof ferzje fan 304. It wurdt brûkt yn swiere gauge komponinten foar ferbettere weldability. Guon produkten lykas platen en pipen kinne beskikber wêze as "dual sertifisearre" materiaal dat foldocht oan de kritearia foar sawol 304 as 304L. 304H, in fariant mei hege koalstofynhâld, is ek beskikber foar gebrûk by hege temperatueren. Eigenskippen jûn yn dit gegevensblêd binne typysk foar plat rôle produkten bedekt troch ASTM A240 / A240M. It is ridlik om te ferwachtsjen dat spesifikaasjes yn dizze noarmen ferlykber binne, mar net needsaaklik identyk oan dy jûn yn dit gegevensblêd.

1.1.1 Oanfraach
● Pannen
● Springs, screws, nuts & bouten
● Sinks & splash backs
● Architectural paneling
● Tubing
● Brouwerij, iten, suvel en farmaseutyske produksje apparatuer
● Sanitêre ware en troggen

1.1.2 Oanlevere formulieren
● Blêd
● Strip
● Bar
● Plaat
● Pipe
● Tube
● Coil
● Fittings

1.1.3 Alloy oantsjuttings
● RVS klasse 1.4301/304 komt ek oerien mei: S30400, 304S15, 304S16, 304S31 en EN58E.

1.1.4 Corrosie Resistance
● 304 hat poerbêst corrosie ferset yn maaie omjouwings en doe't yn kontakt mei ferskillende corrosive media. Pitting en spaltkorrosje kinne foarkomme yn omjouwings dy't chloriden befetsje. Stress corrosie kraken kin foarkomme boppe 60 ° C.

1.1.5 Heat Resistance
● 304 hat goede ferset tsjin oksidaasje yn intermitterende tsjinst oant 870 ° C en yn trochgeande tsjinst oant 925 ° C. Trochrinnend gebrûk by 425-860 °C is lykwols net oan te rieden. Yn dit gefal wurdt 304L oanrikkemandearre fanwegen syn ferset tsjin karbid delslach. Wêr't hege sterkte nedich is by temperatueren boppe 500 ° C en oant 800 ° C klasse 304H wurdt oanrikkemandearre. Dit materiaal sil wetterige korrosjebestriding behâlde.

1.1.6 Fabrikaasje
● Fabrication fan alle RVS stielen moatte dien wurde allinnich mei ark wijd oan RVS materialen. Tooling en wurkflakken moatte foar gebrûk goed skjinmakke wurde. Dizze foarsoarchsmaatregels binne nedich om krúskontaminaasje fan roestfrij stiel te foarkommen troch maklik korrodearre metalen dy't it oerflak fan it fabrisearre produkt kinne ferkleurje.

1.1.7 Kâld wurkjen
● 304 RVS maklik wurkje hardens. Fabrikaasjemetoaden wêrby't kâld wurkjen belutsen binne, kinne in tuskenlizzende gloeistadium fereaskje om ferhurding fan wurk te ferminderjen en tearjen of barsten te foarkommen. By it foltôgjen fan fabrikaazje moat in folsleine annealing operaasje wurde brûkt om ynterne spanningen te ferminderjen en korrosjebestriding te optimalisearjen.

1.1.8 Hot wurkjen
● Fabrication metoaden lykas smeden, dat wêrby't hjit wurkjen moatte foarkomme nei unifoarm ferwaarming nei 1149-1260 ° C. De fabrisearre komponinten moatte dan rap wurde koele om maksimale korrosjebestriding te garandearjen.

1.1.9Machinability
● 304 hat goede machinability. Machtigingsformulier kin ferbettere wurde troch it brûken fan de folgjende regels: Snijrânen moatte wurde hâlden skerp. Doffe rânen feroarsaakje oerstallige wurk ferhurding. Besunigings moatte ljocht wêze, mar djip genôch om wurkferhurding te foarkommen troch te riden op it oerflak fan it materiaal. Chipbrekers moatte wurde ynset om te helpen by it garandearjen fan swurd bliuwt frij fan it wurk. Lege termyske conductivity fan austenitic alloys resultearret yn waarmte konsintrearje oan 'e snijden rânen. Dit betsjut dat koel- en smeermiddels nedich binne en moatte wurde brûkt yn grutte hoemannichten.

1.1.10 Warmtebehanneling
● 304 RVS kin net ferhurde wurde troch waarmte behanneling. Oplossingsbehanneling of annealing kin dien wurde troch rappe koeling nei ferwaarming nei 1010-1120 ° C.

1.1.11 Weldability
● Fusion welding prestaasjes foar type 304 RVS is poerbêst sawol mei en sûnder fillers. Oanrikkemandearre filler roeden en elektroden foar RVS 304 is klasse 308 RVS. Foar 304L is de oanrikkemandearre filler 308L. Swiere laske seksjes kinne post-weld annealing fereaskje. Dizze stap is net nedich foar 304L. Grade 321 kin brûkt wurde as post-weld waarmte behanneling net mooglik is.

● Petroleum ôffal gas ferbaarning pipeline;
● Engine exhaust piip;
● Boiler shell, waarmte Exchanger, ferwaarming furnace dielen;
● Muffler dielen foar dieselmotoren;
● Boiler druk tank;
● Chemical ferfier vehicles;
● útwreiding gewrichten;
● Spiral laske pipen foar furnace pipes en dryers;