Altzairu herdoilgaitzezko bobina 321 elementu berotzeko hodietarako soldagarritasun bikainarekin
- Sarrera
- Parametroa
- aplikazioak
- Kontsulta
Sarrera
Jatorrizko lekua | Txina |
Marka izena | TISCO PZSS DELONG HONGWANG BAOSTEEL |
Material Mota | 201 202 |
Standard | ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS etab |
Gutxieneko Orden Kopurua | 1 ton |
Prezioa | Negoziagarriak |
Packaging xehetasunak | Esportazio estandarra itsasorako merezi duen paketatzea |
Entrega Ordua | 5-15 egun bezeroen eskakizunaren eta kantitatearen arabera |
Ordainketa baldintzak | TT, L/C |
Hornidura gaitasuna | 3000 tona urtean |
● 321 eta 347 kalifikazioak Titanio (18) edo Niobio (8) gehiketekin egonkortutako oinarrizko 304/321 altzairu austenitikoa (347 gradua) dira. Kalifikazio hauek 425-850 °C-ko karburoen prezipitazio tartean berotu ondoren granular arteko korrosioarekiko sentikorrak ez direlako erabiltzen dira. 321 kalifikazioa 900 °C inguruko tenperatura-tartean aplikazioetarako aukeratutako kalifikazioa da, indar handia, eskalatzearen aurkako erresistentzia eta fase-egonkortasuna eta ondorengo ur-korrosioarekiko erresistentzia konbinatuz.
321H kalifikazioa karbono-eduki handiagoa duen 321-aren aldaketa da, tenperatura altuko indar hobetua emateko.
● 321-arekin muga bat da titanioa ez dela ondo transferitzen tenperatura altuko arkuan zehar, beraz, ez da gomendagarria soldadurako kontsumigarri gisa. Kasu honetan 347 kalifikazioa hobesten da - niobioak karburoaren egonkortze-lan bera egiten du, baina soldadura-arku batean zehar transferi daiteke. 347 kalifikazioa, beraz, 321 soldadurarako kontsumigarri estandarra da. 347 kalifikazioa noizean behin bakarrik erabiltzen da plaka nagusi gisa.
● Beste kalifikazio austenitikoek bezala, 321 eta 347-ek konformazio- eta soldadura-ezaugarri bikainak dituzte, erraz balaztatu edo erroilduz osatuta daude eta soldadura-ezaugarri bikainak dituzte. Soldadura osteko errekostea ez da beharrezkoa. Gogortasun bikaina dute, baita tenperatura kriogenikoetaraino ere. 321 kalifikazioa ez da ondo leuntzen, beraz, ez da gomendagarria dekorazio aplikazioetarako.
● 304L kalifikazioa eskuragarri dago produktu forma gehienetan, eta, beraz, orokorrean 321 baino lehen erabiltzen da soldatzearen ondoren granular arteko korrosioarekiko erresistentzia besterik ez bada. Hala ere, 304L-k 321 baino indar bero txikiagoa du eta, beraz, ez da aukerarik onena baldintza 500 °C inguruko funtzionamendu-ingurunearekiko erresistentzia bada.
Gako-propietateak
● Propietate hauek ASTM A240/A240M-n ijetzitako produktu lauetarako (txapa, xafla eta bobina) zehazten dira. Antzeko propietateak, baina ez nahitaez berdinak, beste produktu batzuentzat zehazten dira, hala nola hodiak eta barrak, dagozkien zehaztapenetan.
Korrosioarekiko erresistentzia
● 304. kalifikazioaren baliokidea errekozitu-egoeran, eta goi-mailako kalifikazio horietako soldadura bat soldadura osteko errekozitua izan ez bada edo aplikazioak 425-900 °C tartean zerbitzua badakar. Kloruroaren ingurune epeletan zuloak eta zirrikituetako korrosioaren menpe eta 60 °C ingurutik gorako korrosioaren pitzaduraren menpe. Edateko urarekiko erresistentetzat jotzen da 200 mg/L kloruro ingururekin giro-tenperaturan, eta 150 °C-tan 60 mg/L ingurura murrizten da.
Beroarekiko erresistentzia
● Oxidazio-erresistentzia ona 900 °C-ra bitarteko zerbitzuetan eta 925 °C-ra etengabeko zerbitzuan. Kalifikazio hauek ondo funtzionatzen dute 425-900 °C tartean, eta, bereziki, ondorengo ur-baldintza korrosiboak daudenean. 321H-k indar bero handiagoa du eta bereziki egokia da tenperatura altuko egitura-aplikazioetarako.
Tratamendu termikoa
● Soluzio-tratamendua (annealing) - berotu 950-1120 °C-ra eta azkar hoztu korrosioarekiko erresistentzia handiena lortzeko.
● Egonkortzea: berotu 870-900 °C-ra ordubetez 1 mm-ko lodierako eta airea hoztu. Egonkortzea gomendatzen da zerbitzu-baldintza gogorrenetarako (25 °C-tik gorakoa) eta bereziki errekozitzeko tenperatura-barrutiaren goiko aldean errekozitutako materialarentzat.
● Estresa arintzea - Berotu 700 °C-ra 1 edo 2 orduz eta airea hoztu.
● Kalifikazio hauek ezin dira tratamendu termikoaren bidez gogortu.
Soldadura
● Soldagarritasun bikaina fusio-metodo estandar guztien bidez, betegarri-metalekin zein gabe. AS 1554.6 321 eta 347ko soldadura aurrekalifikatzen du 347 graduko haga edo elektrodoekin; 347-ren silizio handiko bertsioa ere aurre-kalifikatu da 321-en soldadurarako.
Parametroa
produktuaren izena | Altzairu herdoilgaitzezko bobina |
Lodiera | Hotzean ijetzita: 0.15 mm-10 mmHotzean ijetzita: 3.0 mm-180 mm |
Azalera akabera | 2B, 2D, 4B, BA, HL, ISpilua, eskuila, ZK. 1-EZ. 4, 8K |
Zabalera | 8-3000mm |
Length | 1000mm-11000mm edo bezeroaren eskakizun gisa |
Standard | ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS etab |
Material | Batez ere 321 |
Package | Bezeroen eskakizuna eta esportazio estandarra itsasorako paketatzea |
Epea | 7-15 egun bezeroen eskakizunaren eta kantitatearen arabera |
Propietate mekanikoak
321 graduko altzairu herdoilgaitzezko xaflaren propietate mekaniko tipikoak 2. taulan azaltzen dira.
Kalifikazio | Trakzio Erresistentzia (MPa) min | Etekin-indarra 0.2% Froga (MPa) min | Luzapena (% 50 mm-tan) min | Gogortasuna | |
Rockwell B (HR B) gehienez | Brinell (HB) max | ||||
321 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
321H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
347 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 |
Propietate fisikoak
321 graduko altzairu herdoilgaitzezko xafla errekozituen propietate fisiko tipikoak 3. taulan azaltzen dira.
Kalifikazio | Dentsitatea (kg/m3) | Modulu elastikoa (GPa) | Hedapen termikoaren batez besteko koefizientea (μm/m/°C) | Eroankortasun termikoa (W/mK) | Bero espezifikoa 0-100 °C (J/kg.K) | Erresistentzia elektrikoa (nΩ.m) | |||
0-100 ° C | 0-315 ° C | 0-538 ° C | 100 °C-tan | 500 °C-tan | |||||
321 | 8027 | 193 | 16.6 | 17.2 | 18.6 | 16.1 | 22.2 | 500 | 720 |
Kalifikazioen zehaztapenen konparaketa
321 altzairu herdoilgaitzezko xaflaren gutxi gorabeherako kalifikazioen alderaketak 4. taulan ematen dira.
Kalifikazio | UNS zk | Britainiar zaharra | EuroNorm | Suediako SS | JIS japoniarra | ||
BS | En | Ez | izena | ||||
321 | S32100 | 321S31 | 58B, 58C | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 2337 | SUS 321 |
321H | S32109 | 321S51 | - | 1.4878 | X10CrNiTi18-10 | - | SUS 321H |
347 | S34700 | 347S31 | 58G | 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 2338 | SUS 347 |
Kalifikazio alternatibo posibleak
321 altzairu herdoilgaitzezko xaflaren kalifikazio alternatibo posibleak 5. taulan ematen dira.
Kalifikazio | Zergatik aukeratu daiteke 321 ordez |
304L | Eskakizuna korrosio intergranulararekiko erresistentzia da, ez tenperatura altuko erresistentzia |
3CR12 | "Tenperatura altuko" ingurune leuna baino ez dago... 600 °C inguru. |
304H | "Tenperatura altuko" ingurune leuna baino ez dago... 800 °C inguru. |
310 | Eragiketa-ingurunearen tenperatura 1100 °C ingurukoa da - altuegia 321 edo 321H-rako. |
S30815(253MA) | Funtzionamendu-ingurunearen tenperatura 1150 °C ingurukoa da; altuegia 321 edo 321 Hetarako. |
aplikazioak
● Hegazkinen ihes-kolektoreak
● Dilatazio-junturak
● Hauspoa
● Labearen piezak
● Berogailuaren hodiak
● Bero-trukagailuak
● Tenperatura handiko mineralak prozesatzeko ehundutako edo soldatutako pantailak
● Espiral Soldatutako tutu erregailuetarako tutuetarako eta hodietarako